振动时效（VSR）又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接构件等）在
其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以振动的形式给工件施加附加应力，当附
加应力与残余应力叠加后，达到或过材料的屈服，工件发生微观或宏观塑性变形，
从而降低和均化工件内的残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、
时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
振动时效工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。与热时效相比，它*宠大的时
效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。因此，目前对长达几米至几十米和桥梁、船舶、
化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的重型铸件或加工精度要求较高的工件，较多
地采用了振动时效。 生产。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小
时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。 使用方便。振动设备体
积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携带至现场，所以这
种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强。 节约能源，降低成本。在工件共振频率下
进行时效处理，耗能少，能源消耗仅为热时效的 3~5%，成本仅为热时效的 8~10%。
其他。
振动时效操作简便，易于机械化自动化,可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧
化、脱碳及硬度降低等缺陷。是目前能进行二次时效的方法。
液晶全自动智能型 ZS3000 系列振动时效 主要功能：
◎1、多峰识别，时效处理。
◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。
◎3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
◎4、全自动功能，兼具半自动和手动功能。
◎5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
◎6、依据的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
◎7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
◎8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线易识别与判断。
◎9、强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者易掌握振动时效工艺。
◎10、强、弱电隔离,操作安全。
◎11、*有技术：采用专有的微分算法找出工件佳的幅频响应特性。
◎12、*有技术：根据幅频响应特性，采用*有的振动感应差分技术找出工件佳频率，
工件起振，过共振峰，处理效果好。
◎13、*有技术：采用专有的 Cpld(转速细分)技术,电机转速控制，国内。
◎14、*有技术：采用软件、硬件多重保护措施，延长设备使用寿命，设备质量可靠，
寿命长。
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主要经营全自动液晶振动时效仪
真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。
自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
全自动功能，兼具半自动和手动功能。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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