振动时效介绍
一、振动时效简介
振动时效处理是工程材料常用的一种 其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的
矢量和达到**过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加-一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或**过材料的微观屈服
较**,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,较终达到防止工件变形与开
裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。它是将-一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上,并将构件用橡皮垫等弹性
物体支承,通过控制器起动电机并调节其转速,使构件处于共振状态。约经20 *30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的,一
般累计振动时间不应**过40分钟。
由于部分用户对振动时效的机理不甚了解,盲目使用-.些简易的(所谓“全自动振动时效”)振动时效设备对产品效。这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数,对各种工件均采用一种或几种工艺参数效的方法,会导致被时效工件出现下列几种情况:
1、时效:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但
工件整体做刚体振动或摆动,“ 全自动振动时效设备”也能按照预
置的程序打印或输出各种时效参数、曲线,误导操作者和工艺员判
断,这样工件根本没有达到时效的效果;
2、误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要
的振型不一-致,动应力没有加到工件需去应力的部位,这样不能使
工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;
3、过时效:由于不针对工件个性采用合理的时效参数,完全照
盲目预置的参数,对工件效,可能会因为共振过于强烈或振,
幅过大,导致工件内部的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续
扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。